MTBE催化劑失活原因（一）

MTBE催化劑合成反應(yīng)原理為：在一定的溫度和壓力下，在催化劑的作用下，異丁烯與甲醇反應(yīng)生成甲基叔丁基醚。
催化劑失活的原因分析：

（1）原料中的水含量

如果原料中含有水，水和異丁烯生成叔丁醇（TBA），聚集在催化劑的表面，使催化劑的反應(yīng)面積減少，影響到催化劑的催化效果。
（2）原料中的碳五含量

原料中碳五的含量高時(shí)，由于碳五中含有異戊烯等不飽和烯烴，因此在反應(yīng)條件下會(huì)同時(shí)產(chǎn)生一些副反應(yīng)。隨著原料中的碳五含量的增加，在MTBE中的副產(chǎn)物TBA、DIB、DME等也隨著增加，在這些副產(chǎn)物的生成反應(yīng)過(guò)程中，催化劑的酸性中心同樣要被搶占，從而使催化劑的有效催化活性降低。
（3）反應(yīng)溫度的影響

反應(yīng)溫度低對(duì)催化劑的使用壽命有利，長(zhǎng)期在高于90—100℃下操作，磺酸基團(tuán)易脫落，使催化劑活性顯著降低。合成MTBE反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，反應(yīng)溫度應(yīng)控制在40—70℃，在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，MTBE的純度較高，副產(chǎn)物DIB和TBA較少，對(duì)催化劑的使用壽命很有利，并且催化劑的活性和選擇性都很好。

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