催化蒸餾捆包也叫催化蒸餾組件，是一塊特制的金屬絲網(wǎng)并在金屬絲網(wǎng)上放置裝有樹脂催化劑的管條型網(wǎng)袋，再經(jīng)卷繞、捆綁制成的。捆包中使用的金屬絲網(wǎng)是按特定要求進(jìn)行編制并壓制成斜波紋狀的不銹鋼網(wǎng)；充填樹脂催化劑的半剛性管條形網(wǎng)袋是由兩層高滲透、耐腐蝕的纖維織物按一定經(jīng)緯制成的小袋。

催化蒸餾是一種將化學(xué)反應(yīng)和蒸餾分離耦合在同一設(shè)備中的過程強(qiáng)化節(jié)能技術(shù)，具有成本小、操作費(fèi)用低、節(jié)能、收率高及選擇性好等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛應(yīng)用。而催化劑的裝填方式一直是催化蒸餾技術(shù)研究的關(guān)鍵和熱點(diǎn)問題，裝填方式的好壞會直接影響到催化蒸餾過程的運(yùn)行和蒸餾分離過程與催化反應(yīng)的耦合效果。

當(dāng)捆包裝填完畢、系統(tǒng)經(jīng)試密、氮?dú)庵脫Q以后，在進(jìn)物料之前須采用甲醇淋洗的方法進(jìn)行預(yù)處理。目的是將這些水份盡可能多地帶出反應(yīng)系統(tǒng)。如有可能，應(yīng)對從捆包中脫出的水份進(jìn)行計(jì)量，以確保進(jìn)料試車一次成功。影響催化蒸餾塔內(nèi)異丁烯轉(zhuǎn)化率的因素很多，如：反應(yīng)條件、異丁烯濃度、醇烯比、物料空速、回流比等等，這些均應(yīng)在設(shè)計(jì)參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化的選擇。當(dāng)催化蒸餾塔需作停車處理時，可將物料退出后進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)，不可采用蒸汽蒸煮、壓縮空氣置換等常規(guī)的停車處理手段。否則，將導(dǎo)致捆包內(nèi)的催化劑嚴(yán)重失活而報(bào)廢。