醚化技術(shù)關(guān)鍵是延長輕汽油醚化催化劑使用壽命、選擇適宜操作條件及提高叔碳烯烴的轉(zhuǎn)化率，因此催化劑的選擇至關(guān)重要。本工藝使用的催化劑為丹東立和化工有限公司生產(chǎn)的汽油醚化催化劑，為灰黃至灰褐色不透明球狀顆粒。使用前用甲醇浸泡，置換掉催化劑中的水分，催化劑不可再生。

經(jīng)堿洗后的催化裂化汽油水洗再加熱升溫至120℃進(jìn)入分餾塔分離，分餾出75℃以下餾分與甲醇混合進(jìn)入吸附器。脫除輕汽油中的氮化物后升溫至60℃進(jìn)入預(yù)反應(yīng)器，再進(jìn)入醚化反應(yīng)器，在樹脂催化劑作用下，異構(gòu)烯烴與甲醇反應(yīng)生成高辛烷值、低蒸汽壓的醚化汽油，從反應(yīng)器頂流出，與75℃以上餾分混合去調(diào)合罐區(qū)，作為優(yōu)質(zhì)汽油的調(diào)和組分。

采用1個分餾塔分離出從初餾點至75℃的輕汽油餾分。采用2個吸附器切換操作脫除輕汽油中的堿性氮化物，以保護(hù)酸性樹脂催化劑。增設(shè)1個預(yù)反應(yīng)器提高反應(yīng)器操作安全性及操作周期。3個反應(yīng)器既可串聯(lián)操作又可并聯(lián)操作，使裝置操作的靈活性得以提高。反應(yīng)產(chǎn)物中的甲醇含量較少，因此直接混合在醚化汽油中不再進(jìn)行分離回收。

催化劑使用過程中的要求：

（1）輕汽油醚化催化劑醚化反應(yīng)使用的原料中不應(yīng)含堿性離子、金屬離子和堿性氮化物等雜質(zhì)。

（2）嚴(yán)格控制反應(yīng)物料的醇烯比，一般控制在1：7～1：10，以減少二甲醚、二聚物的生成與沉積。

（3）嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度，減少副反應(yīng)。

（4）嚴(yán)格控制反應(yīng)物料的水含量，以減少叔丁醇的生成。