丹東立和化工有限公司的生產(chǎn)工藝采用兩種技術(shù)，分別為：技術(shù)1：原料水洗﹢反應(yīng)器﹢反應(yīng)器﹢催化蒸餾﹢副反應(yīng)器﹢甲醇回收技術(shù)；技術(shù)2：原料水洗﹢反應(yīng)器﹢反應(yīng)器﹢催化蒸餾﹢側(cè)線采出﹢甲醇回收技術(shù)。采用技術(shù)1或技術(shù)2主要看輕汽油中叔戊烯和叔己烯的含量。以上技術(shù)中有兩項為丹東立和的獨有技術(shù)，一是反應(yīng)器高轉(zhuǎn)化率技術(shù)，即反應(yīng)器出口的有效烯烴轉(zhuǎn)化率高于一般廠家的2%以上，總轉(zhuǎn)化率要明顯高于其他廠家。二是側(cè)線采出技術(shù)（當(dāng)叔己烯含量高時可以使用技術(shù)2）。

       一般樹脂催化劑上所帶的磺酸基團(tuán)在高溫下（≥80℃）會發(fā)生脫落，從而導(dǎo)致催化劑活性下降。將CRE-01樹脂催化劑、國外的某品牌樹脂催化劑用異丙醇常壓煮沸，溫度為82.5±2.5℃，500h后取出樣品測交換容量，并計算磺酸基團(tuán)脫落速率，結(jié)果如下：

表4  催化劑的高溫脫磺速率

由上表可見，CRE-01催化劑的高溫脫磺速率略低于國外某型號催化劑，說明其耐高溫性能較好。另外，該催化劑具有更高活性，更大的堆積密度，因而在相同的反應(yīng)條件下其使用壽命會更長。